硅胶制品的颜色是怎么来的，怎么给硅胶制品上色？

硅胶制品的上色可以通过多种方法实现，主要包括表面着色和混料着色两种方法。富邦硅胶为大家简单介绍一下硅胶制品上色的工艺流程：

表面着色：非常简单易操作的程序，将着色剂喷涂到硅胶制品的表面，使其获得颜色。

混料着色：

混炼：混炼法是常用来给硅胶着色的方法，包括干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种不同的技术。在混炼过程中，调色剂可以直接加入或先与载体混合后加入胶料中，通过炼胶机多次滚动混合，使胶料与颜色融为一体，成色均匀。混炼法产出的硅胶原料颜色更加细致均匀，是生产彩色硅胶原料的常用的方式。

溶液：先用良溶剂将橡胶溶解为一定浓度的溶液，然后添加着色剂和其他配合剂，搅拌均匀，在一定温度下干燥除去溶剂，再在炼胶机中添加硫黄。但这种方法操作相当复杂，若着色剂分散不均匀，产品会有色差，再者溶剂难以回收，会造成环境污染，因此现在较少采用。

在炼胶过程中，硅胶色母是常用于各种硅胶制品着色的原料，适用于模压成型的工艺。硅胶色母由硅原胶、色粉、硅油、分散剂等成分组成，分为有机色母、无机色母等类型。实际操作时，为了得到理想的颜色，可能需要准备不同颜色的色母，并通过调整具体比例来获得目标颜色。